在铝合金CNC加工中,对铝型材要求需要注意些什么?
来源: 凯福   发布时间: 2016-03-10 15:31   1650 次浏览   大小:  16px  14px  12px
凯福公司专业承接铝合金零件加工、自动化设备外壳、五金旋钮、金属配件、切削加工、机加工、CNC加工。

凯福公司专业承接铝合金零件加工、自动化设备外壳、五金旋钮、金属配件、切削加工、机加工、CNC加工、铝合金阳极氧化、烤漆、拉丝、丝印移印、镭雕、CD纹技术、ODM、OEM生产业务,--欢迎来电洽谈。凯福公司拥有多年的CNC产品及零件加工制造经验。特别是在汽车零配件加工、工业机器人外壳零件加工、铝合金精密零件加工、自动化设备零配件机加工等具体项目方面拥有深厚的积累。在铝合金CNC加工中,对铝型材要求需要注意些什么?
1、我们加工的产品主要用于机械结构件,要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形?原因是独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、横纹、气泡及杂质。

2、热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

3、我们在加工精密工件时,要求厚度及公差十分精确,如公差不均匀,自行修正时不仅使成本上升,时间浪废不说,有时还会使工件作废?产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。

我们是一家专业做铝合金CNC加工厂家,以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证,废品率很高。锐杰生产的产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。
将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生’粘刀’、’崩刀’现象。热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。原因是我们的产品全部由铝合金CNC加工制造,在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定,试用时可以,使用时又发生变化,有时同一批次的铝材质量差异也很大,致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
铝合金产品的某些工艺处理及检验项目,如果需方没有要求,供方则不提供,如此可造成产品性能有显著的差异。

为什么铝合金阳极氧化零件不能用在碱性环境中?铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密,耐磨。而氧化铝是两性物质,会和碱反应使膜层溶解。

不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性,合金中的元素Si、Mn、Cr、Mg会影响氧化膜的发色性,从而影响到氧化后膜层的颜色。

铝材阳极氧化后有明显晶斑?出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下,合金元素发生偏析偏聚,从而引发晶间腐蚀、最终沉淀出白色絮状AL(OH)3,干涸后形成晶斑。


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